CAE를 이용한 에어컨의 원가절감

현재 전자제품이 생산된 후 사용자에게 전달되기까지 유통단계에서 입는 손상을 방지하기 위해서 포장을 실시하고 있다. 이러한 손상을 사전에 평가하여 예방하기 위해서 각 제품마다 생산자에 의해서 포장시험기준이 부과되고 있다. 포장설계에는 보통 ASTM에 따른 5단계 포장설계법이 사용되는데 이 방법에 의하면 먼저 충격시험에 의한 제품의 허용충격치를 산출하고 이 값에 의한 포장설계를 하도록 되어 있다. 이러한 시험을 통과하여야 출하가 가능하여 제품개발과정에서 납기지연을 발생시키는 주 요인중의 한가지로 등장하고 있다. 현재 가장 널리 쓰이고 있는 5단계 완충설계기법은 다음과 같다.
1단계 유통환경파악 : 유통시 예상되는 환경규정
2단계 제품 물리적 파손성 결정 : 충격시험을 통한 제품의 충격강도 파악
3단계 완충재료 평가 및 선택 : 포장재에 충격 및 진동에 대한 특성평가
4단계 포장설계 및 시작품 제작 : 제품의 예상낙하높이,허용충격치,중량,완충특성곡선에 따라 포장
5단계 시작품 평가 : 낙하시험 실시,포장상태에서의 충격강도 평가
완충설계기법중 2,5단계에 해당되는 부분을 해석을 통해서 구현함으로써 제품의 내충격설계와 포장재설계를 종합적으로 실현할 수 있게 되어 많은 시행착오를 줄일 수 있게 된다. 여기서는 2단계에 해당되는 부분을 IDEAS SIMULATION을 이용하여 8단적재시 제품에 인가되는 압축력에 에어컨 CABINET의 두께를 0.8㎜에서 0.7㎜로 변경했을때 만족하는 구조형상을 제시하였다.